推进强国建设,实现新型工业化是关键任务 123132 2024-01-05 10:48:35 浏览次数:140次

全国新型工业化推进大会传达了习近平总书记就推进新型工业化作出的重要指示:“新时代新征程,以中国式现代化全面推进强国建设、民族复兴伟业,实现新型工业化是关键任务”。为贯彻落实全国新型工业化推进大会部署要求,加快建设制造强国、网络强国、质量强国、数字中国,以制造业卓越质量工程实现产品高质量、企业现代化、产业高端化,加快新型工业化进程,工业和信息化部等部门近日联合推出了《制造业卓越质量工程实施意见》(以下简称《意见》)。《意见》以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,以高质量为追求,以先进质量标准为依据,以加快推进新型工业化为目标,提出了新时期质量工作的重点任务和目标,恰逢其时、刻不容缓。


深入实施卓越质量工程,意义重大


质量是发展之基、利民之举、强国之策。建设质量强国是党中央、国务院推动高质量发展、促进我国经济由大向强转变的重要举措,是满足人民美好生活需要的重要途径。党中央高度重视质量工作,党的二十大报告明确,坚持把发展经济的着力点放在实体经济上,加快建设制造强国、质量强国。中共中央、国务院印发的《质量强国建设纲要》提出,要开展先进标准研制,推广卓越质量管理实践;要提升全面质量管理水平,加快质量管理成熟度跃升。《意见》是在“十四五”实施关键时期,制造业质量工作取得阶段性成效,但形势依然严峻、发展任务仍然复杂的背景下出台的。《意见》坚持贯彻落实《中共中央国务院关于开展质量提升行动的指导意见》,按照《质量强国建设纲要》部署,对照党中央推进新型工业化的要求,对“十四五”乃至更长时间内的质量提升工作作出了统筹安排,是从全局和整体上推进和加强质量工作的纲领性、规范性文件,意义重大、影响深远。


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推进实施卓越质量工程,是规范市场发展、满足人民美好生活需要的必然要求。

近年来,市场需求加快向个性化、多样化、智能化演进,用户越来越倾向于更可靠、更绿色、更安全的产品,对质量和服务提出了更高要求。相比而言,我国机械工业产品的市场竞争力还不强,多数企业缺乏质量优势,质量管理和创新能力较为薄弱,未能摆脱低价竞争、以量取胜的传统模式,难以提供高质量的产品和高附加值的服务。通过实施制造业卓越质量工程,有利于促进市场规范健康发展,激发广大企业增品种、提品质、创品牌的内在动力,推动产品迭代升级,更好地满足广大消费者对高品质产品和服务的需求。


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推进实施卓越质量工程,是企业提质增效、创新发展的必然路径。

当前,全球制造业竞争日益激烈,质量已成为重塑发展优势、重构竞争格局的决胜关键。以美国为首的世界经济强国,其竞争力主要体现在技术先进、质量过硬、品牌影响力大的领军企业上。我国机械工业总体处在产业链的中低端,虽有一批充满活力的企业迅速崛起,凭借成本、资源等优势赢得了较大市场份额,但是真正能够跻身世界一流企业的还很少。通过实施制造业卓越质量工程,开展质量管理分级评价并推动评价结果有效应用,能够引导企业树立科学的质量观,识别质量短板,持续提升产品质量和经济效益。


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推进实施卓越质量工程,是行业转型升级、坚持高质量发展的必然举措。

当前,数字化、网络化、智能化的技术迭代加速,应用日益广泛,这是各行各业必须关注的发展趋势。推进质量管理数字化,能够在全行业组织开展全流程质量在线监测、诊断与优化,减少质量损失,降低质量成本,提高生产效率和经济效益。通过实施制造业卓越质量工程,有助于深化智能管理工具的应用,积极引导行业企业加快质量技术创新应用、加强质量保证能力建设,不断提升决策科学化、管理精细化水平,推动制造业高质量发展。


推动行业贯彻卓越质量理念,形势紧迫


机械工业是国民经济发展的基础性和战略性产业,为国民经济各行业发展和国防建设提供技术装备,是我国参与全球经济发展、体现国家综合实力的重要产业。经过70多年的不懈努力,中国机械工业由小变大,实现了从简单修配到生产单机,再到制造大型先进成套装备的飞跃发展,建成了产业门类齐全、产品品种丰富、成套水平不断提高的完整产业体系,自2009年以来,产业规模已连续14年稳居全球首位。近年来,在全球新冠疫情冲击、国际地缘政治冲突和高烈度贸易摩擦的复杂形势下,我国机械工业继续保持稳增长的良好态势,为国民经济和工业发展作出贡献。截至2022年末,机械工业资产总额达到32.5万亿元,规上企业11.1万家,在我国工业中占比分别达到20.8%和24.7%。2022年完成进出口总额第二年突破万亿美元大关,达1.07万亿美元,其中出口总额7400亿美元,实现贸易顺差4104亿美元,均创历史新高。在规模增长的同时,我国机械工业质量工作不断向纵深推进,“中国制造”产品供给的数量、质量和档次明显提升,发电设备、工程机械、新能源汽车等领域涌现一批领军企业,质量管理体系获证企业数量已位居世界前列,促进机械工业质量提升的良好工作局面正在形成。

与此同时,我们也要清醒地看到,虽然机械行业是我国最早引进全面质量管理和施行QC质量小组的行业,ISO9000系列标准在行业也推行多年,但“重取证、轻运行”的现象仍然普遍存在,企业获证后缺乏质量管理持续改进和提升的内在动力,特别是对质量的经济效益和社会价值关注不足,让企业难以对自身发展方向和质量管理价值有清晰明确的认知。因此,亟需推进实施卓越质量工程,发挥标准的支撑引领作用,引导企业在重视质量、保“安全底线”的同时,实施持续改进,拉“质量高线”,以卓越质量为牵引推进产业高质量发展。


引导企业向卓越质量迈进,方式创新


《意见》首次提出了依据标准开展制造业企业质量管理能力等级划分。制造业企业质量管理能力体现在管理体系有效性、质量管理数字化、企业持续成功的能力、全过程质量绩效等方面。在工信部科技司的指导下,2023年9月,中国机械工业联合会、中国钢铁工业协会、中国石油和化学工业联合会、中国轻工业联合会等10家行业组织共同发布了《制造业企业质量管理能力评估规范》团体标准。

该标准以我国制造业企业管理现状为出发点,结合国内外先进的管理标准、方法、工具和优秀企业的有益实践,创新开展企业质量管理能力评价,将制造业企业质量管理能力等级由低到高划分为经验级、检验级、保证级、预防级、卓越级,是应对制造业持续健康发展和竞争态势的重大探索,旨在引导企业提高质量管理体系运行的有效性、加强质量管理数字化应用水平、激发企业自我改善提升的内生动力、增强全过程质量绩效,促进企业提升质量和经济效益,推动新型工业化发展。


全面落实卓越质量工程要求,任务明确


《意见》从当前质量工作开展的实际,结合国家有关政策制度,确立了坚持把创新作为质量发展的第一动力、坚持企业主体责任、坚持遵循“质量就是效益,质量就是竞争力”的理念、坚持分级指引持续提升质量水平、坚持系统推进的基本原则,分解了四个方面19项重点任务。按照《意见》要求,各地各行业要认真抓好组织实施,引导企业深入开展质量管理能力评价,不断提升质量水平,大力营造良好的社会氛围,开展试点示范,多维度、多视角、多层面扩大宣传先进典型。下一步,我们将组织企业落实政策要求,营造追求卓越良好氛围,推动行业实现高质量发展。具体而言,抓好四方面主要工作:


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持续增强企业质量意识。

质量不是口号,是信念和核心竞争力。要持续推动企业牢固树立“质量第一”“质量是企业生命”理念,切实把质量工作落实到研发生产经营全过程,要确保质量战略定位、发展方向等保持延续稳定。特别是,要强化企业最高管理者质量意识,明确领导责任,推动资源整合,确保质量管理体系有效运行。全面贯彻质量文化建设标准,树立和倡导精益求精、追求卓越的质量理念。切实引导企业以用户为中心,将用户满意作为质量工作的首要任务。同时,要积极组织开展群众性质量活动,有效调动全员参与质量提升的主动性、积极性。


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提升企业质量发展能力。

管理创新是质量发展的源泉。要持续引导企业建立先进质量管理体系,科学识别质量提升关键要素,找准短板弱项,制定针对性强的质量改进目标和工作举措,深化精益管理、六西格玛管理等先进质量管理方法的推广运用,从研发设计、生产制造、检验检测等全过程加强质量管控,持续提升全生命周期质量水平。加快质量技术创新应用,将质量提升与管理、技术、标准、知识产权一体化推进。支持企业加强计量、标准、认证认可、试验验证、检验检测等能力建设,提升质量控制水平。支持企业将产业链供应链上下游企业纳入质量管理体系,沿产业链明确质量指标与要求,实施质量技术联合攻关和质量一致性管控。


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推进质量管理数字化。

科技创新是质量发展的引领。鼓励企业运用数字孪生、可靠性设计与仿真等技术开展新产品质量失效模式分析,实现关键质量指标的设计优化,应用人工智能等技术确定最优设计方案,提升智能化质量策划水平,从源头防止质量风险,解决质量问题。支持企业应用数字化技术,实现制造过程的数字化控制、网络化协同和智能化管理。推广全生命周期综合保障数字化和数字化供应链管理,提高质量保障水平。推动企业建立质量数据管理制度,运用数字技术对质量数据进行采集、存储、处理和分析,深入挖掘质量数据价值。


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开展质量管理能力评价。

科学评价是促进质量提升的动力。坚持引导企业依据先进质量标准定期开展质量管理能力自我评价,检视问题,精准施策,激发质量提升的内生动力。推动企业建立质量绩效评价制度,科学评估质量管理的财务和经济效益。指引企业按照经验级、检验级、保证级、预防级、卓越级的攀升路径逐级或跨级提升质量管理水平。推动企业建立质量绩效评价制度,科学评估质量管理的财务和经济效益。发挥质量管理能力评价结果对实现质量目标的引领和促进作用,建立质量评价结果采信机制,激励企业向卓越迈进。




内容来源:中国工业报

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